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電鍍硬鉻的影響因素

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021-7-16     瀏覽次數:    

硬鉻又稱耐磨鉻,要求硬鉻鍍層不僅有一定的光澤,而且底層硬度高、耐磨性好、與基體結合牢固。電鍍硬鉻的厚度因使用場合而異。機械負荷輕,一般防護時,厚度為10~20微米;在動負荷作用下壓力不太大時,厚度為20~25微米;機械應力大、腐蝕作用強時,厚度高達150~300微米;修復零件的尺寸厚度可以達到800~1000微米。

電鍍硬鉻是在基材上鍍上金屬涂層,改變基材表面的性質、尺寸的東西。電鍍能提高金屬的耐腐蝕性、耐熱性和表面美觀。其影響因素如下:

1、主鹽系統。各種電鍍硬鉻類型開發了各種主鹽體系和相關添加劑體系,并且各體系有各自的優缺點。

2、添加劑。添加劑有光澤劑、穩定劑、軟化劑、潤濕劑、低通取代劑等。使用廠家生產的添加劑,得到的涂層質量差異很大。

3、電鍍設備。電鍍硬鉻設備主要包括掛鉤、攪拌設備、電源等。方形掛鉤與電鍍槽并用,圓形掛鉤與電鍍槽并用。電鍍槽和掛鉤有助于確保電流分布的均勻性。

4、工藝參數。工藝參數主要包括溫度、鍍液的酸堿值、鍍液的組成,因此必須按要求進行測試,以確保不合格的及時調整。否則肯定會影響產品質量。

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